一、企業(yè)的管理(技術(shù)手段、生產(chǎn)計劃、作業(yè)目標(biāo))

MES系統(tǒng)的根本任務(wù)是通過監(jiān)控象臺對數(shù)據(jù)庫的監(jiān)控畫面，當(dāng)設(shè)備運行異常時，能夠通過數(shù)據(jù)庫進行聲光報警，對異常狀況進行信息提示；還能對當(dāng)前的生產(chǎn)狀態(tài)進行報警，能夠?qū)Ω郊倪\行狀態(tài)進行記錄。

MES系統(tǒng)通過視頻全公司實施管理優(yōu)化、實時、準(zhǔn)確、真實做到對人員環(huán)境等方面的考核指標(biāo)，有效幫助企業(yè)改善生產(chǎn)方式，提高質(zhì)量。通過調(diào)度平臺系統(tǒng)可以將生產(chǎn)計劃、技術(shù)手段、作業(yè)目標(biāo)、等進行相應(yīng)定義，形成機械加工企業(yè)的生產(chǎn)動態(tài)化下達與執(zhí)行管理方案，為企業(yè)的管理層提供有效的決策支持。

二、功能模塊、控制管理與高效

企業(yè)在引進智能制造技術(shù)的同時，也在不斷探索更加完善的過程中探索更加智能、高效、耐熱的管理方式，以降低成本。為了更好的規(guī)范組織運行，提高工廠工作效率，需要對其進行管理，使其實現(xiàn)生產(chǎn)過程信息化，借此提升手機運行管理效率，實現(xiàn)塔吊運行管理信息化，借此提升維護管理水平，實現(xiàn)項目統(tǒng)計管理系統(tǒng)。

MES系統(tǒng)的甘特圖功能模塊可以根據(jù)企業(yè)的需要和管理方式提出不同的功能，實施范圍也不同。例如，文檔控制管理中，就需要建立數(shù)據(jù)庫備份與恢復(fù)制度。

項目	特點
企業(yè)設(shè)備調(diào)度	基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理,產(chǎn)品質(zhì)量管理,車間計劃管理,車間物料管理,現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集
點擊標(biāo)題表頭	自定義顯示字段,自定義查詢界面,自定義列表模板,自定義統(tǒng)計方式
技術(shù)分析生產(chǎn)	資產(chǎn)管理,物資管理,車聞人事管理,車間成本管理,車間信息門戶
企業(yè)制造業(yè)務(wù)	人力資源管理,計劃排程管理,生產(chǎn)調(diào)度管理,質(zhì)量管理,庫存管理
生產(chǎn)企業(yè)能力	績效管理與改進,供應(yīng)鏈協(xié)調(diào),信息收集,制造質(zhì)量,從制造戰(zhàn)略
坐標(biāo)系數(shù)外參	分布式事務(wù),以及彈性擴容,具體應(yīng)用,數(shù)據(jù)同步,求出參數(shù)

三、生產(chǎn)過程的優(yōu)化(產(chǎn)品、工序、物料)

MES強調(diào)整個車間生產(chǎn)管控的過程的優(yōu)化，它要求實現(xiàn)對整個生產(chǎn)過程的優(yōu)化。在車間執(zhí)行過程中，生產(chǎn)所用的下達主要依據(jù)公司的各項工作和優(yōu)化排程計劃來確定，而生產(chǎn)排程的結(jié)果來源于主計劃。在這個智能制造時代，工廠的生產(chǎn)、物料、工藝等都在智能制造、大數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，通過信息化的方式來提升生產(chǎn)效率。

四、生產(chǎn)管理系統(tǒng)(能力計劃功能、生產(chǎn)過程控制、過程數(shù)字化)

MES系統(tǒng)的用戶自主配置功能及實施關(guān)鍵點詳解。記賬憑證、生產(chǎn)過程控制、開發(fā)過程信息管理等。這里可以注意如下幾點：

1.在實施過程中，要進行定制的培訓(xùn)，通過對相關(guān)培訓(xùn)的重視，使其熟悉使用相關(guān)的技術(shù)，為相關(guān)人員提供相應(yīng)的實施指南。
2.生產(chǎn)過程的把握，對信息進行處理，對事后的反饋有很大的幫助。
3.過程數(shù)字化、數(shù)字化設(shè)計、軟硬件系統(tǒng)集成分析、上下連通現(xiàn)場和網(wǎng)絡(luò)集成四大系統(tǒng)貫穿車間生產(chǎn)各環(huán)節(jié)。
4.系統(tǒng)提供的有限能力計劃功能，可以第一時間將生產(chǎn)計劃排產(chǎn)的結(jié)果下達給生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
5.前期ERP等項目的實施，除了在上線初期，很多企業(yè)還是在不斷探索適合的管理模式。因為這樣一套的班級成了企業(yè)很多，很多人都在問了什么是系統(tǒng)，系統(tǒng)的價格方面都是一清二楚的，而且實施難度也不是很大。
6.調(diào)度管理、庫存預(yù)警管理：通過條形碼、電子稱條碼、條碼采集器對信息進行監(jiān)控，做到對現(xiàn)場異常情況的報警。
7.報警與電子看板系統(tǒng)：通過電子看板系統(tǒng)自動報警生產(chǎn)現(xiàn)場的訂單任務(wù)、調(diào)機進度、來料質(zhì)量、生產(chǎn)異常等信息，方便現(xiàn)場作業(yè)的監(jiān)督與指導(dǎo)。
8.人員的進度，往往會造成客戶對零件的加工進度的延誤，還會延誤生產(chǎn)計劃性，甚至?xí)斐缮a(chǎn)加工的停滯。
9.所以，生產(chǎn)計劃來源于生產(chǎn)現(xiàn)場，包括機臺、產(chǎn)品、工序、工位工人等。

高級排產(chǎn)工具(如拉動、增加、)在功能上是以交互的方式，通過高級排產(chǎn)工具，對關(guān)鍵加工實行拖拉拉運幫助企業(yè)快速應(yīng)對緊急插單，解決生產(chǎn)瓶頸。