一、公司發(fā)展(操作人員、智能制造、設(shè)備)

目前國內(nèi)物流行業(yè)的生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)MES解決方案主要集中在于企業(yè)郵箱，電話等多個功能于一體，使用方便.但是由于利潤和市場的擴(kuò)張，產(chǎn)品的功能無法滿足企業(yè)現(xiàn)在日益增長的訂單需求，導(dǎo)致郵件系統(tǒng)的運(yùn)輸和市場的開發(fā)無法適應(yīng)公司發(fā)展的需要。通過條碼技術(shù)，賦予產(chǎn)品的生產(chǎn)加工信息追溯碼，實現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)加工信息追溯性。在汽車制造中，精度、效率、設(shè)備、操作人員等方面，都可能會對汽車制造過程進(jìn)行實時監(jiān)控和調(diào)整，并進(jìn)行指引，實現(xiàn)了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

智能制造是我國的一個大國，在已安裝的信息化發(fā)展過程中，起著至關(guān)重要的作用，但隨著制造業(yè)的發(fā)展，智能連接在我國的成熟和分析中的作用不可取，那么一套生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)MES的工廠執(zhí)行有哪些內(nèi)容呢？

項目	特點
產(chǎn)品質(zhì)量分析	產(chǎn)生原因,發(fā)生時間,缺陷類型,來源工位
預(yù)警信息防錯	各工序工位,模治具,生產(chǎn)用料,合同工單
企業(yè)生產(chǎn)客戶	檢查管理,一次后處理,原材料管理,一次涂型,三次涂型
生產(chǎn)計劃用料	質(zhì)量狀況,預(yù)警信息,在制品,產(chǎn)能效率,投入產(chǎn)出
信息管理系統(tǒng)	受托加工,委外加工,生產(chǎn)制造,倉庫物流
系統(tǒng)故障記錄	設(shè)備類型,缺陷信息,巡檢項目,缺陷類型,缺陷代碼

二、生產(chǎn)作業(yè)控制管理(流程質(zhì)量追溯、運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)視、系統(tǒng)數(shù)據(jù))

通過這些模塊的相關(guān)知識經(jīng)歷了如何實現(xiàn)的，在此將大增強(qiáng)企業(yè)信息化應(yīng)用的能力。生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)(以下簡稱生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng))是一套專為中小型制造企業(yè)工廠而精心打造的生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)變。這里可以注意如下幾點：

MT-MES提供制令排程/生產(chǎn)調(diào)度/生產(chǎn)排程/產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)視/產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)視/產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)視/系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集/在線質(zhì)量目標(biāo)/產(chǎn)品質(zhì)量報警等功能，提供歷史數(shù)據(jù)信息統(tǒng)計分析、故障停機(jī)/短缺/質(zhì)量事件報警等。
數(shù)字化工廠是智慧工廠的核心，也是智慧辦公的基礎(chǔ)。
生產(chǎn)過程控制的收集，可以通過系統(tǒng)的數(shù)據(jù)收集，可以方便地收集到的數(shù)據(jù)，并為其他系統(tǒng)的分析和參考。
計劃單電子審核后自動生成生產(chǎn)計劃，系統(tǒng)將自動指派至每個車間、每臺機(jī)械每個工位/加工時間等。
了解工廠的新產(chǎn)品研發(fā)，為產(chǎn)品的品質(zhì)管理提供了很大的幫助。

MT-MES通過對產(chǎn)品(重物流倉儲過程、裝置校準(zhǔn)、運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)視、故障報警等大量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的收集。通過在線的質(zhì)量控制，能夠?qū)崿F(xiàn)對產(chǎn)品的快速有效的在線的質(zhì)量控制。

三、生產(chǎn)作業(yè)控制管理模塊

優(yōu)化核算在實際工作中采用了多年的經(jīng)驗積累，實現(xiàn)了自動化技術(shù)在各類企業(yè)管理中的應(yīng)用。曉達(dá)團(tuán)隊提供全球化視野的服務(wù)，致力于幫助客戶實現(xiàn)更加高精度的生產(chǎn)管理運(yùn)營。生產(chǎn)作業(yè)控制管理模塊，能夠?qū)崟r收集現(xiàn)場生產(chǎn)線上的各類信息。實現(xiàn)全流程質(zhì)量追溯，為質(zhì)量問題的整改提供依據(jù)。MES系統(tǒng)引導(dǎo)企業(yè)級生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，提高盈利能力，幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)的精細(xì)化管理。